小編在上期的文（wén）章中（zhōng）寫到焊接（jiē）技術-----縫焊焊接，這期文章我們在講一講等離子焊接。（等離子焊（hàn）接適用於過濾筒，不鏽鋼網筐，不鏽鋼濾筒的焊接）
簡介：
等離子弧焊（PAW）是利（lì）用鎢_與工件之間的壓縮電弧（轉移弧）或鎢_與噴嘴之間的壓縮電弧（非轉移弧）進行焊（hàn）接的一（yī）種方法。利用從焊槍中噴出的等離子氣（qì）進行保護，並在其外圍補充（chōng）一輔助（zhù）保護氣（qì）體。該方法采用外部壓力。
等離子弧焊是紐約人Robert Gage於1957發明的（美國_號為2806124）。等離子弧還用於（yú）切割和噴塗。等離子弧廣泛用於有色金屬的切割，在大厚度鋼（gāng）板的（de）切割方麵也得到了較多的（de）應用。等（děng）離子噴塗既可使用粉（fěn）末噴塗材料，也可使用絲狀噴塗材料。
工作原理：
等離（lí）子弧焊和GTAW焊在很多方麵是_類似的，.如果鎢_與工件（jiàn）之間（jiān）的電弧被（bèi）壓縮或斷麵麵積減小（xiǎo），則其溫度上升，因為壓縮後仍（réng）導致通同樣大小的電流（liú）。這種被壓縮的電弧稱為等離子體，等離子體是物質（zhì）的（de）第四狀態。等離子有兩（liǎng）種類型（xíng），轉移型等離子弧和非轉移型等（děng）離子弧。非轉移型（xíng）等離子弧電流通過噴嘴流到噴嘴內部的鎢_，然後再（zài）回到電源，非轉移型電弧主要用於（yú）等（děng）離子噴塗，還用於加熱非金屬部（bù）件。轉移（yí）型等離子弧的電（diàn）流（liú）從工件穿過噴嘴上的小孔進入鎢_，然後再回（huí）到電源。圖5.18對兩種類型的等離（lí）子進行了比較。除了小電流的等離子弧焊外，等離子弧焊通常采（cǎi）用轉移型（xíng）弧。我（wǒ）公司利用等離子焊接技術焊接（jiē）焊接過濾筒，不鏽鋼網筐，不鏽鋼濾（lǜ）筒）
等離子弧焊與GTAW焊的對比（bǐ）
等離子弧是通過對穿過噴嘴（zuǐ）小孔（kǒng）的（de）電弧進行壓縮而產生的，高溫等離子從小孔中以很快的速度（dù）噴出。等離子弧呈近似的柱形，具有很大的剛直性，而不像GTAW電弧那樣具有大（dà）的發散角。當剛直性強、溫度_高的電弧指向工件時，工件表麵和填充金屬迅速熔化，形成熔池。這種焊接方（fāng）式類似於GTAW焊，被稱為熔入型等離子弧焊（hàn）。但等（děng）離子弧熔化工件（jiàn）的速度比GTAW要快得多，而高溫、高速的等離子流也使（shǐ）等離子弧的熱效率顯著高於（yú）GTAW電弧，因此等離子弧焊的焊接速度更快、熔（róng）深更大。
等離子弧另外一（yī）種焊接（jiē）方式是小孔型等離子弧焊。焊接過程中，等離子流將熔池穿透（tòu），形成小孔。在表麵張力的作用（yòng）下，熔池金屬沿著小孔流到熔池的尾（wěi）部，電弧前移時，熔池結晶是形成焊縫。小孔法隻能用於等離子（zǐ）弧可穿透接縫場合，也_是說隻能用於單麵焊雙麵成（chéng）型，隻（zhī）能用於焊接厚度為1/16~3/4in（1.6~19mm）的工件，而具體的（de）_可焊厚度（dù）取決於待焊工件（jiàn）的成（chéng）分及所用的等（děng）離子氣。小孔法適合於單麵焊（hàn）雙麵成形，既采用（yòng）手（shǒu）工操作方式也可采用自動操作方式，目前已成功（gōng）地用於焊接厚（hòu）度不大於1/2in（12mm）的鋁材（cái）。
