不鏽鋼絲|不鏽鋼絲網、不鏽（xiù）鋼網筐網籃的材料簡介-正（zhèng）豐金屬絲網（wǎng）製品廠

不鏽鋼絲簡介（Stainless Steel Wire）
　　不鏽鋼絲又稱（chēng）不鏽鋼線，用不鏽鋼為原材料製作的各類（lèi）不同規格和型號的絲（sī）質產品（pǐn），原產地美國、荷蘭、日本（běn），截麵一般呈（chéng）圓形或扁形。常見的_性好、性價比（bǐ）高的不鏽鋼絲是304和316的不鏽鋼絲。
不鏽鋼絲拉拔（stainless steel wire drawing）　在拉拔力的作用下將（jiāng）盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產（chǎn）小斷麵的鋼絲（sī）或有色金屬線（xiàn）的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷麵形狀和尺寸的金屬絲都（dōu）可以采（cǎi）用拉（lā）拔生產。拉出的（de）絲，表麵光潔，且所（suǒ）用拉拔設備和模具簡單（dān），製造（zào）容易。
實現拉拔過程的條件
　　在拉拔過程中，作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷麵積（jī）上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發生（shēng）塑性變形（xíng），拉拔應力σ1大於模孔內變形區（qū）中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔（kǒng）後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉（lā）拔（bá）過程，拉拔應力σ1小於出模孔後的被拉拔金屬絲的屈服σs，因此實現拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值k稱為拉拔過（guò）程（chéng）的（de）安全係數。
　　經受了冷（lěng）拉（lā）拔的金屬絲產生明顯（xiǎn）的變形硬化，它的屈服σs值接近其強度σb，在生產中常用σb值代替σs，因此實現拉拔過程的條件也（yě）可以（yǐ）表（biǎo）示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全係數k也可用σb與σ1的比值表示。
拉拔（bá）過程的安全係（xì）數K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應力σ1過大，出模孔後的金（jīn）屬絲可能繼續變形出現（xiàn）拉細或拉斷現象，拉拔過程（chéng）不穩定;k>2.0說明拉拔應（yīng）力σ1較（jiào）小，道（dào）次（cì）拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小於0.05mm的細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩定性（xìng）、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率（lǜ），可采用安全係數K值大於2.0。
拉拔工藝特點
　　金屬（shǔ）絲拉拔的應（yīng）力狀態為二向壓應力（lì）一向拉應力的三向（xiàng）主應力狀（zhuàng）態，它與三向都是壓縮應力的主應力狀態（tài）相比，被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態。拉拔的變（biàn）形狀態為二（èr）向（xiàng）壓縮變形一向拉（lā）伸變形的三向主變形（xíng）狀態，該狀態對發揮（huī）金屬材料的塑性（xìng）不（bú）利，較容易產生和（hé）暴露表麵缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受（shòu）其安全係數限製，道次變形量較小（xiǎo）則拉拔道次較多，因此在（zài）金屬絲的（de）生（shēng）產中常采用多道次連續高速拉拔。
不鏽鋼（gāng）絲（sī）種類
　　一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不鏽鋼（gāng）和馬氏不鏽鋼（gāng），主要分為2係，3係，4係，5係和6係的不鏽鋼。
　　316和317不鏽鋼（317不鏽鋼的（de）性能見後）是含鉬不鏽鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量（liàng）略高明於316不鏽鋼.由於（yú）鋼中鉬，該鋼種（zhǒng）總的性能優於310和304不鏽鋼，高溫條件（jiàn）下，當硫酸的濃度低於15%和高（gāo）於85%時（shí），316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐氯（lǜ）化物侵蝕的性能，所以通常用於（yú）海洋環境。316L不鏽鋼（gāng）的（de）碳含（hán）量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要_性的用途中
_性
　　316_性（xìng）能優於304不鏽鋼，在（zài）漿和造紙的生產過程中具有良好的_的（de）性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵（qīn）蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性
　　在1600度以下的間斷（duàn）使用和在1700度以下的連續使用中（zhōng），316不鏽鋼（gāng）具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範（fàn）圍內，不（bú）要連續作用316不鏽鋼，但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時，該不鏽鋼具有良好的耐熱（rè）性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性（xìng）能比316不鏽鋼，可用上述溫（wēn）度範圍。
熱處理
　　在（zài）1850-2050度的溫（wēn）度範圍（wéi）內進行（háng）退火，然後迅速（sù）退火，然後迅（xùn）速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
　　316不鏽（xiù）鋼具有良好的焊接性能（néng）。可采用所有標準的焊接方法進行焊（hàn）接。焊接時可根據（jù）用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼（gāng）填料棒或焊條進行焊接。為獲得（dé）的（de）_性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷麵需要進行焊後退火處理（lǐ）。如果使用316L不鏽鋼，不需要進行焊（hàn）後退火處理。
　　（奧氏體不鏽鋼）主要有：
　　321 ，（ 1Cr18Ni9Ti ） 又稱18-8
　　304 ，（ 06Cr19Ni10 ）
　　304L , （ 00Cr19Ni10 ）
　　306 , （ 0Cr17Ni12Mo2 ）
　　316L , （ 00Cr17Ni14Mo2 ）
　　Mo2Ti。
　　主要區別：321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既含鉬又含（hán）鈦、性能316L優，321/304一般。
各（gè）種不鏽鋼絲屬性
　　3.1.1不鏽鋼軟線代號：S,soft[俗（sú）稱氫退絲（sī）]：表麵光亮，柔軟，無（wú）磁，抗疲勞，延伸力大（dà）等特點（diǎn）。規 格： 0.03 — 5.0mm材 質： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
　　3.1.2不鏽鋼輕拉線代（dài）號LD,lightly drawn 鋼絲熱處理後進行小（xiǎo）減麵的拉拔。表麵光亮，較柔軟，抗疲勞，有的延伸力等特點。規 格： 0.03 — 5.0mm材（cái） 質： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
　　3.1.3不鏽（xiù）鋼冷拉線代號:WCD,cold drawn,表麵光滑，韌性好，抗磨損規 格： 0.03 — 6.0mm材 質： 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
　　另外有（yǒu）：不（bú）鏽鋼彈簧（huáng）絲：硬度亮，彈性強，耐磨抗壓性能好規 格： 0.15 — 3.0mm材 質： 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
絲徑範圍
　　

線 徑（mm）	許容差（mm）	_偏徑差（mm）
0.020-0.049	+0.002 -0.001	0.001
0.050-0.074	±0.002	0.002
0.075-0.089	±0.002	0.002
0.090-0.109	+0.003 -0.002	0.002
0.110-0.169	±0.003	0.003
0.170-0.184	±0.004	0.004
0.185-0.199	±0.004	0.004
0.-0.299	±0.005	0.005
0.300-0.310	±0.006	0.006
0.320-0.499	±0.006	0.006
0.500-0.599	±0.006	0.006
0.600-0.799	±0.008	0.008
0.800-0.999	±0.008	0.008
1.00-1.20	±0.009	0.009
1.20-1.40	±0.009	0.009
1.40-1.60	±0.010	0.010
1.60-1.80	±0.010	0.010
1.80-2.00	±0.010	0.010
2.00-2.50	±0.012	0.012
2.50-3.00	±0.015	0.015
3.00-4.00	±0.020	0.020
4.00-5.00	±0.020	0.020

以上表格適用範（fàn）圍（wéi）
　　本標準規定了不鏽鋼（gāng）絲的術語和（hé）定義、訂貨內容、分類與牌號、尺（chǐ）寸、外形及允許偏差、技術要求、試（shì）驗方法、檢驗規則、包（bāo）裝、標誌和質量證明書。
　　本標準（zhǔn）適用於不鏽鋼（gāng）絲（以下簡稱鋼絲），但不包括奧氏體型和沉（chén）澱硬化型不鏽（xiù）鋼（gāng）彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用（yòng）不鏽（xiù）鋼絲。

　消毒筐 網（wǎng）筐、網籃（lán）

　　 材料和工藝：不鏽鋼（gāng）絲或低碳鋼絲折彎、焊接而成，表麵電解拋光或（huò）者噴塑處理

　　 規格：根據客戶要求定做

　　 特（tè）點（diǎn）：表麵光滑、不生鏽、 _、美觀、耐用（yòng）
用途：各種物品的放置（zhì）

　　 材質（zhì）：302、304、304L、316、316L等不鏽鋼材料

　　 製造工藝（yì）：不鏽（xiù）鋼軋花網、不（bú）鏽（xiù）鋼電焊網、不鏽鋼編（biān）織（zhī）網、不鏽鋼衝孔網、氬弧焊接等。

　　 表麵處理方法：電解，拋光等。

　　 特性：無味、堅固耐用。

　　 主要用於醫療器械、食品用具消毒以及化學實驗室（shì）等（děng）。外形尺寸按客戶（hù）需求（qiú）生產